Workshop Gallery
精密加工车间实拍
真实车间与设备照片，直观展示外壳加工、表面处理与组装检测过程
Photos via Wikimedia Commons
从铝合金/锌合金/工程塑料原材料、CNC 精铣、压铸注塑、表面处理到组装检测，每一道工序均遵循 ISO 9001 标准执行。
核心产品：SFP/QSFP/OSFP 光模块壳体、LC/SC 光纤连接器外壳、TO-CAN 激光器管座。提供 CNC 精密加工、锌铝合金压铸、工程塑料注塑与表面处理一站式外壳解决方案。服务全球 50+ 国家客户，OEM/ODM 定制，ISO 9001 认证，工厂直供。
以光模块壳体为核心，覆盖 SFP/QSFP/OSFP/CFP 外壳、连接器外壳、TO-CAN 管座及精密加工全链条
100G/400G/800G SFP、SFP+、QSFP、QSFP-DD 光模块金属壳体，锌合金压铸+精密 CNC 精修，表面镀镍/镀金，满足 SFF-8431 MSA 标准，适用于数据中心、5G 基站与电信传输网络。
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从铝合金/锌合金/工程塑料原材料、CNC 精铣、压铸注塑、表面处理到组装检测，每一道工序均遵循 ISO 9001 标准执行。
全过程数字化检测、可追溯管理，确保每套外壳满足国际 MSA 与光通信行业标准
每批次铝合金、锌合金与工程塑料原料附带材质证明，入厂检测成分、硬度与尺寸，确保 ADC12、Zamak、PBT、LCP 等材料符合标准。
三轴/五轴 CNC 加工中心对壳体外形、装配孔与定位槽精铣，关键尺寸公差控制在 ±0.005mm 以内。
高速精密切削与激光去毛刺，保证壳体边缘光洁、无毛刺无飞边，避免毛刺损伤光纤与连接器。
镀镍、镀金、阳极氧化、化学镀、电泳等工艺，提升壳体导电性、耐腐蚀性与耐磨性能，满足接触电阻要求。
机器视觉 CCD 对壳体尺寸、外观与镀层缺陷进行 100% 全检，出具检测报告，确保交付合格率。
壳体压装、点胶与气密性测试，模拟振动、高低温与插拔循环验证，提供可靠性测试报告。
我们长期为数据中心、通信设备与光模块厂商提供高品质外壳加工解决方案
"我们 400G QSFP-DD 项目对壳体尺寸与镀层一致性要求极高。雷军光通信科技交付的锌合金外壳 CCD 报告齐全，装配良率显著提升，顺利通过客户 MSA 认证审核。"
"与雷军合作多年，他们的 SFP 壳体交期稳定、性价比高。48 小时报价、全流程进度反馈，服务响应速度让我们非常放心。"
"LC 连接器外壳对插拔寿命与毛刺控制要求严苛。雷军提供的精密注塑壳体出模稳定、毛刺控制好，大幅降低了我们的组装缺陷率。"
"TO-CAN 管座项目需要低热阻与气密性保障和完整的材质追溯。雷军从材料证书到气密测试报告一应俱全，满足我们对可追溯性的严格要求。"
从设计到交付的全流程外壳制造解决方案，一站式服务
专业壳体设计团队，3D 建模、2D 工程图、散热与结构优化，支持 UG/NX、Pro/E、SolidWorks 等主流 CAD/CAM 软件。
CNC 加工、压铸、注塑、精密切削，完整外壳制造能力，从材料到成品一站式生产。
镀镍、镀金、阳极氧化、电泳、镭雕等多工艺表面处理，满足盐雾、耐磨与接触电阻要求。
壳体压装、点胶、气密性测试与可靠性验证，确保交付即用、批次一致。
来图来样定制，OEM 贴牌生产，ODM 设计制造，满足不同客户的个性化需求。
3D 打印与快速 CNC 打样，48 小时快速报价，大幅缩短产品开发周期。
国际标准认证体系，每一批外壳出厂均附尺寸与外观检测报告
全面质量管理体系认证，覆盖设计、采购、加工、检测全流程。
环境管理体系认证，绿色生产，符合全球环保法规要求。
RoHS 与 REACH 环保合规，满足欧盟与全球市场准入要求。
机器视觉 CCD 100% 全检，尺寸与外观缺陷自动识别。
六大核心优势，为您的项目保驾护航
自有生产工厂，无中间商差价，价格更优，交期更可控。
专业工程师 48 小时内完成报价与技术方案，快速响应全球询盘。
20 年经验精密制造工程师团队，提供 DFM 分析与结构优化建议。
来料检验、制程检测、CCD 终检、组装测试，全流程质量管控。
壳体兼容 SFF-8431、MSA、IEC 61754、RoHS 等国际标准，全球通用。
完善售后服务体系，模具维修保养支持，长期合作无忧。
高效透明的六步合作流程，全程可追踪
客户提供外壳 3D 图与技术要求，工程师评估方案。
48 小时内提供详细报价单与外壳设计方案。
确认方案与价格，签订正式合同，支付定金。
3D 壳体设计与 DFM 分析，客户确认设计方案。
CNC、压铸、注塑、表面处理、组装全流程。
质量检测、测试报告、包装出货与售后服务。
服务覆盖光通信全产业链，满足多样化的应用需求
数据中心光模块外壳、AOC 组件壳体、交换机结构件，高速率、高密度互联需求。
5G 前传/回传光模块壳体、无源器件外壳，适应户外宽温与严苛环境。
骨干网、城域网光模块外壳与 WDM 器件壳体，电信级可靠性要求。
云服务器光互联模块壳体、散热结构件，高密度散热与低延迟设计。
车载光模块外壳、激光雷达壳体与车规连接器外壳，车规级耐候与可靠性。
工业交换机、工业光模块外壳与传感器件壳体，宽温设计与抗振结构。
48 小时内回复 · 工程师一对一服务 · 免费技术咨询 · 全球发货
深圳市宝安区松岗街道 · Shenzhen, Guangdong, China · 518105
As a leading optical module housing manufacturer in China, we provide comprehensive housing solutions including SFP housing, QSFP cage, OSFP enclosure, LC/SC fiber optic connector housings, and TO-CAN headers. Our manufacturing capabilities cover CNC precision machining, zinc/aluminum die casting, engineering plastic injection molding, and surface finishing (nickel plating, gold plating, anodizing). With 20+ years of experience serving global OEM customers in data centers, 5G telecom, cloud computing, and automotive optical interconnect industries, we deliver high-precision optical housings at competitive factory-direct prices.
Choosing the right material is critical for optical module housing performance, thermal management, and EMI shielding:
Our state-of-the-art optical module housing manufacturing facility follows a rigorous 6-step process:
| Process | CNC Machining | Die Casting | Injection Molding |
|---|---|---|---|
| Materials | Al 6061, Cu, Stainless | ADC12, Zamak | PBT, LCP, PC |
| Tolerance | ±0.005mm | ±0.01mm | ±0.02mm |
| Volume | Low-Medium | High | Very High |
| Tooling Cost | Low | High | High |
| EMI Shielding | Excellent | Excellent | Needs coating |
| Thermal Conductivity | Excellent | Good | Poor |
| Lead Time | 1-3 weeks | 4-6 weeks | 4-6 weeks |
| Typical Application | Prototypes, cages | SFP/QSFP shells | Connector housings |
"The optical housing quality exceeded our expectations. We've assembled 2M+ units with zero dimensional defects. Their DFM analysis saved us from a costly design error."
"Excellent communication throughout the project. The SFP housings arrived within tolerance and ready for assembly. Will definitely reorder."
"Their zinc die-cast QSFP housings have maintained consistent plating quality across 1M+ units. Best optical housing supplier we've worked with in 15 years."